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Contenido (Unidad /
Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje) |
1. Introducción a la planeación de plantas Alimentarías.
1.1. Relevancia y propósito de la planeación de instalaciones.
1.1.1. Teorías.
 Cetina López Wendy. TEORIA. México. 2010. pp. 10.
foto1 (5704 bytes)
1.2. Aplicación del proceso de diseño ingenieril en la planeación de instalaciones.
1.2.1. Procedimiento planeamiento de instalaciones.
Cetina López Wendy. PROCEDIMIENTO PLANEAMIENTO DE INSTALACIONES. México. 2010. pp. 11. (1411072 bytes)
1.3. Factores involucrados en el desarrollo de un proceso productivo y su diseño: Humano, Físicos, Económicos, Políticos y de Disponibilidad de Recursos y Materias Primas.
1.3.1. Factores elementales.
Cetina López Wendy. FACTORES ELEMENTALES. México. 2010. pp. 5. (289280 bytes)
1.4. Etapas del proceso en el diseño de plantas Alimentarías.
1.4.1. Generación de la idea.
Cetina López Wendy. GENERACIÓN DE LA IDEA. México. 2010. pp. 2. (32256 bytes)
1.4.2. Estudio del mercado.
Cetina López Wendy. ESTUDIO DEL MERCADO. México. 2010. pp. 2. (30208 bytes)
Sierra Pérez, Raque. ANÁLISIS DE VIABILIDAD ECONÓMICO FINANCIERA DE UNA FÁBRICA DE HELADOS., ICAI Universidad Pontificia de Comillas, 2010, pp. 8. (49221 bytes)
1.4.3. Diseño del producto.
Cetina López Wendy. DISEÑO DEL PRODUCTO. México. 2010. p. 1. (89600 bytes)
1.4.4. Diseño del proceso.
Cetina López Wendy. DISEÑO DEL PROCESO. México. 2010. p. 4. (40960 bytes)
Norman N. Potter; Joseph H. Hptchkiss. CIENCIA DE LOS ALIMENTOS. Editorial ACRIBIA. Zaragoza (España) 2007. pp. 4. (32768 bytes)
Cetina López Wendy. DISEÑO DEL PRODUCTO - DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS BALANCEADOS ESPECIALIZADAS PARA PECES Y CRUSTÁCEOS. México 2010. pp.4. (130048 bytes)
1.4.5. Diseño y selección de la infraestructura.
Cetina López Wendy. DISEÑO Y SELECCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA. México. 2010. p. 2. (32256 bytes)
1.4.6. Administración de la producción.
Cetina López Wendy. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. México. 2010. p. 5. (51712 bytes)
1.4.7. Ciclo de mejora continua.
Cetina López Wendy. CICLO DE MEJORA CONTINUA. México. 2010. p. 5. (77824 bytes)
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2. Localización de la planta Alimentaría.
2.1. Factores preponderantes en la localización de las instalaciones.
2.1.1. Localización orientada al proceso.
Cetina López Wendy. LOCALIZACIÓN ORIENTADA AL PROCESO. México. 2010. p. 2. (104448 bytes)
2.1.2. Localización orientada al producto.
Cetina López Wendy. LOCALIZACIÓN ORIENTADA AL PRODUCTO. México. 2010. p. 1. (113664 bytes)
2.1.3. Localización orientada al mercado.
Cetina López Wendy. LOCALIZACIÓN ORIENTADA AL MERCADO. México. 2010. p. 1. (153600 bytes)
2.2. Normatividad involucrada en la selección de la localización de planta.
2.2.1. Normas generales.
Cetina López Wendy. NORMAS GENERALES. México. 2010. p. 1. (52736 bytes)
2.3. Métodos para la localización de instalaciones individuales o múltiples.
2.3.1. Métodos cualitativos: Asociación aparente (macro y micro), Métodos por puntos (brown, gibson).
Cetina López Wendy. METODOS CUALITATIVOS: ASOCIACIÓN APARENTE (MACRO Y MICRO), MÉTODOS POR PUNTOS (BROWN, GIBSON). México. 2010. p. 5. (76800 bytes)
Facultad de Ciencias Económicas y de Administración, Universidad de la República. ANALISIS DE LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO, Uruguay. 2010. pp.10. (65811 bytes)
http://www.ccee.edu.uy/ensenian/catpyep/estudiotecnico2.pdf
2.3.2. Métodos cuantitativos: Localización de unidades de emergencia, Localización de centro de gravedad, Método de costo de flete mínimo, Método de Vogel, Método para distancia euclidiana, Algoritmo Branch and Bound.
Pérez Gosende, Pablo A., Diéguez Matellán, Elvis L., METODOS DE LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS. Cuba, 2010, pp. 20. (702976 bytes)
Del Campo, Pedro. GESTIÓN DE OPERACIONES. Universidad del CEMA, 2010, pp. 47. (255488 bytes)
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3. Diseño del sistema de producción.
3.1. Definición e importancia del sistema de producción.
3.1.1. Flujo de materiales.
Cetina López Wendy. FLUJO DE MATERAIALES. México. 2010. pp. 10. (4201984 bytes)
3.1.2. Políticas de trabajo.
Cetina López Wendy. POLÍTICAS DE TRABAJO. México. 2010. pp. 6. (792064 bytes)
3.1.3. Métodos de planeación de la producción: Proceso jerárquico analítico (Analytical
Cetina López Wendy. METODOS DE PLANEACIÓN. México. 2010. pp. 8. (2992640 bytes)
3.2. Distribución del sistema de producción.
3.2.1. Distribución por procesos.
Cetina López Wendy. DISTRIBUCIÓN DE PROCESOS. México. 2010. pp. 11. (5055488 bytes)
3.2.2. Distribución por productos.
Cetina López Wendy. DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS. México. 2010. pp. 12. (3446272 bytes)
3.2.3. Distribución fija.
Cetina López Wendy. DISTRIBUCIÓN FIJA. México. 2010. pp. 13. (284672 bytes)
3.2.4. Distribución celular.
Cetina López Wendy. DISTRIBUCIÓN CELULAR. México. 2010. pp. 15. (4201984 bytes)
3.2.5. Distribución en celdas flexibles (FMS).
Cetina López Wendy. FMS. México. 2010. pp. 7. (792064 bytes)
3.2.6. Distribución en celdas reconfigurables (RMS).
Cetina López Wendy. RMS. México. 2010. pp. 9.
Cetina López Wendy. RMS. México. 2010. pp. 9.
Cetina López Wendy. RMS. México. 2010. pp. 9.
Cetina López Wendy. RMS. México. 2010. pp. 9. (2992640 bytes)
3.3. Esquemas de representación de los sistemas de producción.
3.3.1. Diagrama de flujo.
Cetina López Wendy. DIAGRAMA DE FLUJO. México. 2010. pp. 10. (5055488 bytes)
3.3.2. Diagrama de proceso.
Cetina López Wendy. DIAGRAMA DE PROCESO. México. 2010. pp. 11. (3446272 bytes)
3.3.3. Diagrama de relaciones.
Cetina López Wendy. DIAGRAMA DE RELACIONES. México. 2010. pp. 12. (284672 bytes)
3.3.4. Cursograma analítico.
Cetina López Wendy. CURSO GRAMA ANÁLITICO. México. 2010. pp. 14. (4201984 bytes)
3.4. Maquinaría y equipos necesarios.
3.4.1. Criterios para la selección de maquinaria: Volumen de producción (Satisfacción total a la demanda, Crecimiento programado, Saturación del mercado), Vida esperada del equipo, Obsolescencia, Suministros necesarios para su operación.
Cetina López Wendy. CRITERIOS SELECCIÓN DE MAQUINARIA. México. 2010. pp. 15. (792064 bytes)
3.5. Balanceo del sistema de producción.
3.5.1. Equiparación en el sistema de la producción.
Cetina López Wendy. BALANCEO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN. México. 2010. pp. 10. (2992640 bytes)
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4. Distribución de procesos, equipos y suministros.
4.1. Conceptos e importancia de la distribución de planta.
4.1.1. Conceptualizando la teoría.
Cetina López Wendy. CONCEPTUALIZACIÓN LA TEORIA. México. 2010. pp. 10. (4201984 bytes)
4.2. Objetivos de la distribución de instalaciones.
4.2.1. Optimización efectiva del manejo de materiales, espacio disponible y recursos disponibles.
Cetina López Wendy. OPTIMIZANDO. México. 2010. pp. 10. (792064 bytes)
4.2.2. Reducción de riesgos.
Cetina López Wendy. REDUCCIÓN DE RIESGOS. México. 2010. pp. 10. (2992640 bytes)
4.2.3. Minimización de interferencias.
Cetina López Wendy. MINIMIZACIÓN DE INTERFERENCIAS. México. 2010. pp. 10. (5055488 bytes)
4.3. Desplazamiento de los trabajadores en la zona de trabajo.
4.3.1. Diagrama de hilos.
Cetina López Wendy. DIAGRAMA DE HILOS. México. 2010. pp. 10. (3446272 bytes)
4.3.2. Diagrama de actividades múltiples.
Cetina López Wendy. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES. México. 2010. pp. 10. (284672 bytes)
4.3.3. Grafico de trayectoria.
Cetina López Wendy. GRAFICO DE TRAYECTORIA. México. 2010. pp. 10. (4201984 bytes)
4.3.4. Movimientos en el lugar de trabajo.
Cetina López Wendy. MOVIMIENTOS EN EL LUGAR DE TRABAJO. México. 2010. pp. 10. (792064 bytes)
4.4. Diseño y selección de edificios y condiciones del área de trabajo.
4.4.1. Techos, paredes y suelos.
Cetina López Wendy. TECHOS, PAREDES Y SUELOS. México. 2010. pp. 10. (2992640 bytes)
4.4.2. Ventilación y aire acondicionado.
Cetina López Wendy. VENTILACION Y A.A. México. 2010. pp. 10. (5055488 bytes)
4.4.3. Ruidos y vibraciones.
Cetina López Wendy. RUIDOS Y VIBRACIONES. México. 2010. pp. 10. (3446272 bytes)
4.5. Determinación del requerimiento de suministros.
4.5.1. Instalaciones Hidráulicas.
Cetina López Wendy. INSTALACIONES DE DRENAJE. México. 2010. pp. 10. (284672 bytes)
4.5.2. Instalaciones de Drenaje.
Cetina López Wendy. INSTALACIONES DE DRENAJE. México. 2010. pp. 10. (4201984 bytes)
4.5.3. Instalaciones de Vapor y Combustible.
Cetina López Wendy. INSTALACIONES DE VAPOR Y COMBUSTIBLE. México. 2010. pp. 10. (792064 bytes)
4.5.4. Instalaciones de Refrigeración.
Cetina López Wendy. INSTALACIONES DE REFRIGERACION. México. 2010. pp. 10. (2992640 bytes)
4.5.5. Instalaciones de Aire Comprimido.
Cetina López Wendy. INSTALACIONES DE A. COMPRIMIDO. México. 2010. pp. 10. (4201984 bytes)
4.5.6. Instalaciones Higiénicas.
Cetina López Wendy. INSTALACIONES HIGIENICAS. México. 2010. pp. 10. (792064 bytes)
4.6. Normatividad involucrada en el diseño de las instalaciones.
4.6.1. Normas en las acciones diseño instalaciones.
Cetina López Wendy. NORMAS EN LAS ACCIONES DISEÑO INSTALACIONES. México. 2010. pp. 10. (792064 bytes)
4.7. Método SLP (simplified systematic layout planning).
4.7.1. SLP.
Cetina López Wendy. S.L.P. México. 2010. pp. 10. (2992640 bytes)
4.8. Métodos de distribución asistidos por computadora.
4.8.1. Metodología para la distribuciones por computadora.
Cetina López Wendy. METODOLOGIA PARA LA DISTRIBUCIONES POR COMPUTADORA. México. 2010. pp. 10. (3446272 bytes)
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5. Manejo de materiales y almacenamiento.
5.1. Recorrido y manipulación de los materiales.
5.1.1. Recorrido-Manipulación.
Cetina López Wendy. RECORRIDO-MANIPULACION. México. 2010. p. 16. (2152652 bytes)
5.2. Manejo de Materia Prima y Producto Terminado.
5.2.1. Materia Prima-Producto Terminado.
Cetina López Wendy. MATERIA PRIMA-PRODUCTO TERMINADO. México. 2010. p. 8. (83456 bytes)
5.3. Las funciones de recepción y embarque.
5.3.1. Recepción-Embarque
Cetina López Wendy. RECEPCION-EMBARQUE. México. 2010. p. 4. (30208 bytes)
5.4. Planeación de espacios y distribución del almacén.
5.4.1. Espacios-Distribución.
Cetina López Wendy. ESPACIOS-DISTRIBUCION. México. 2010. p. 7. (45568 bytes)
5.5. Maquinaria para el manejo de materiales.
5.5.1. La Maquinaria.
Cetina López Wendy. LA MAQUINARIA. México. 2010. p. 7. (16964 bytes)
5.6. Diseño y auditoria de sistemas de manejo de materiales.
5.6.1. El diseño y auditoria.
Cetina López Wendy. EL DISEÑO Y AUDITORIA. México. 2010. p. 12. (39091 bytes)
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6. Sistema de mantenimiento, seguridad, higiene e inocuidad.
6.1. Tipos de mantenimiento.
6.1.1. Mantenimiento preventivo y correctivo.
Cetina López Wendy. MANTENIMIENTO. México. 2010. p. 3. (2152652 bytes)
6.1.2. Paros por mantenimiento programado y no programado.
Cetina López Wendy. PAROS POR MANTENIMIENTO PROGRAMADO Y NO PROGRAMADO. México. 2010. p. 3. (83456 bytes)
6.1.3. Aplicación de los sistemas de mantenimiento.
Cetina López Wendy. APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. México. 2010. p. 3. (30208 bytes)
6.2. Definición de áreas de trabajo y los requerimientos para operar en ellas.
6.2.1. Equipo de seguridad.
Cetina López Wendy. EQUIPO DE SEGURIDAD. México. 2010. p. 3. (45568 bytes)
6.2.2. Practicas para la operación de equipos.
Cetina López Wendy. PRACTICAS PARA LA OPERACIÓN DE EQUIPOS. México. 2010. p. 3. (16964 bytes)
6.2.3. Políticas de seguridad.
Cetina López Wendy. POLITICAS DE SEGURIDAD. México. 2010. p. 3. (39091 bytes)
6.2.4. Manejo de higiene y seguridad en el personal.
Cetina López Wendy. MANEJO DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL PERSONAL. México. 2010. p. 3. (39091 bytes)
6.3. Inocuidad de una planta alimentaría.
6.3.1. Fuentes de contaminación en el procesamiento de alimentos.
Cetina López Wendy. FUENTES DE CONTAMINACION EN EL PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS. México. 2010. p. 3. (28160 bytes)
6.3.2. Rastreos microbiológicos en la planta de alimentos.
Cetina López Wendy. RASTREOS MICROBIOLOGICOS EN LA PLANTA DE ALIMENTOS. México. 2010. p. 3. (23552 bytes)
6.3.3. Análisis microbiológico de empaques.
Cetina López Wendy. ANÁLISIS MICROBIOLOGICO DE EMPAQUES. México. 2010. p. 5. (29696 bytes)
6.3.4. Planes y programas de limpieza y desinfección en plantas de alimentos.
Cetina López Wendy. PLANES Y PROGRAMAS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN PLANTA DE ALIMENTOS. México. 2010. p. 3. (26112 bytes)
6.4. Métodos de evaluación del desempeño en sistemas de mantenimiento, seguridad, higiene e inocuidad.
6.4.1. Metodologías evaluadoras.
Cetina López Wendy. METODOLOGÍAS EVALUADORAS. México. 2010. p. 1. (20992 bytes)
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7. Reingeniería de procesos.
7.1. Conceptos de reingeniería.
7.1.1. Conceptos – reingeniería.
Cetina López Wendy. CONCEPTOS – REINGENIERÍA. México. 2010. p. 6. (40960 bytes)
7.2. Objetivos de la reingeniería.
7.2.1. Objetivos – reingeniería.
Cetina López Wendy. OBJETIVOS – REINGENIERÍA. México. 2010. p. 6. (83456 bytes)
7.3. Etapas del proceso de reingeniería.
7.3.1. Etapas – reingeniería.
Cetina López Wendy. ETAPAS – REINGENIERÍA. México. 2010. p. 5. (29184 bytes)
7.4. Reconstrucción de los procesos.
7.4.1. Reconstruyendo.
Cetina López Wendy. RECONSTRUYENDO. México. 2010. p. 4. (26112 bytes)
7.5. Problemas que aparecen comúnmente al aplicar la reingeniería.
7.5.1. Problemas comunes en la reingeniería.
Cetina López Wendy. PROBLEMAS COMUNES EN LA REINGENIERÍA. México. 2010. p. 13. (46080 bytes)
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