Syllabus

MAF-1020 PROCESOS DE MANUFACTURA

MADN. RICARDO REYES-MARQUEZ HERNANDEZ

rreyes@itescam.edu.mx

Semestre Horas Teoría Horas Práctica Créditos Clasificación
7 3 2 5 Ingeniería Aplicada

Prerrequisitos
1.- Química, 2.- Física 3.- Resistencia de materiales 4.- Análisis de Fallas Mecánicas 5.- Transiciones de Fase 6.- Solidificación 7.- Producción de metales Ferrosos y No Ferrosos 8.-Diseño asistido por computadora

Competencias Atributos de Ingeniería

Normatividad
1.-El alumno se presentará al salón de clases con una tolerancia de 15 min. después de la hora, pasada la cual se considerara como falta. 2.- El alumno guardará el debido respeto en el momento de entrar al salón de clases. 3.- El alumno deberá participar en todas las actividades escolares que el instructor indique 4.- El alumno tendrá una tolerancia de 48 hrs. para justificar sus faltas ante la dirección académica 5.-El alumno deberá entregar los trabajos, tareas, y documentos en tiempo y la forma señalada por el instructor de clase. 6.- El alumno deberá pasar a resolver los ejercicios en el pizarrón y/oplantear y resolver los casos prácticos que se requieran y realizar las exposiciones grupales que sean requeridas

Materiales
1.- Calculadora cientifica, 2.- Cuaderno, 3.- Memoria Flash, 4.- Bolígrafo, 5.- Computadora portatil solo durante sus presentaciones en aula

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Título
Autor
Editorial
Edición/Año
Ejemplares

Parámetros de Examen
PARCIAL 1 De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.2.4
PARCIAL 2 De la actividad 2.2.5 a la actividad 3.4.1

Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje)
1. Desarrollo de productos manufacturados
          1.1. Diseño del producto y la ingeniería concurrente.
                   1.1.1. Diseño del producto y la ingeniería concurrente.
                           Ejemplo de trabajo Final (953727 bytes)
                           Sub T 1.1.1 Diseño del producto y la ingeniería concurrente (1397836 bytes)
                          
          1.2. Diseño para manufactura, ensamble, desensamble y servicio
                   1.2.1. Diseño para manufactura, ensamble, desensamble y servicio
                           Sub T 1.2.1 Diseño para manufactura, ensamble, desensamble y servicio (91756 bytes)
                          
          1.3. Selección de materiales.
                   1.3.1. Selección de materiales.
                           Sub T 1.3.1 Selección de materiales (792977 bytes)
                          
          1.4. Selección de procesos de manufactura.
                   1.4.1. Selección de procesos de manufactura.
                           Sub T 1.4.1 Seleccion de procesos (143986 bytes)
                          
          1.5. Diseño y manufactura sustentable.
                   1.5.1. Diseño y manufactura sustentable.
                           Sub T 1.5.1 Manufactura sustentable (173912 bytes)
                          
          1.6. Manufactura asistida por computadora.
                   1.6.1. Manufactura asistida por computadora.
                           Sub T 1.6.1 Manufactura esbelta (368324 bytes)
                          
          1.7. Producción esbelta y manufactura ágil.
                   1.7.1. Producción esbelta y manufactura ágil.
                           Sub T 1.7.1 Producción esbelta (368324 bytes)
                           Sub T 1.7.1 Manuf Esbelta COMPL1 (763356 bytes)
                           Sub T 1.7.1 Manuf Esbelta Tol Geom (1323964 bytes)
                          
          1.8. Evaluación costo-beneficio de los productos.
                   1.8.1. Evaluación costo-beneficio de los productos.
                           Sub T 1.8.1 Costo Beneficio (131677 bytes)
                          
2. Procesos de conformado de materiales
          2.1. Laminación
                   2.1.1. Determinación de cargas en la laminación
                           Sub 2.1.1 Det de las Cargas (1480997 bytes)
                          
                   2.1.2. Laminación de formas
                           Sub T 2.1.2 Laminación de Formas (1245152 bytes)
                          
                   2.1.3. Defectoscopia en productos laminados
                           Sub T 2.1.3 Defectoscopia enLaminacion (1011503 bytes)
                          
          2.2. Forja
                   2.2.1. Clasificación de los procesos de forja
                           Sub T 2.2.1 Clasificacion de los procesos de forja (612997 bytes)
                          
                   2.2.2. Equipo de forja
                           Sub T 2.2.1 Clasificacion de los procesos de forja (612997 bytes)
                          
                   2.2.3. Deformación plana en forja
                           Sub T 2.2.3 Deformacion Plana (1443189 bytes)
                          
                   2.2.4. Forja con matriz abierta y cerrada
                           Sub T 2.2.4. Forja con matriz abierta y cerrada (542457 bytes)
                          
                   2.2.5. Defectoscopia en piezas forjadas
                           Sub T 2.2.5 Defectoscopia de piezas forjadas (1011503 bytes)
                           Sub T 2.2.5 defectoscopia de piezas forjadas (1011503 bytes)
                          
          2.3. Estirado (trefilado)
                   2.3.1. Tratamiento superficial
                           Sub T 2.3.1 tratamiento superficial (454408 bytes)
                           Sub T 2.3.1 tratamiento superficial (454408 bytes)
                          
                   2.3.2. Cargas de trefilado
                           Sub T 2.3.2 Cargas de trefilado (932337 bytes)
                          
                   2.3.3. Trefilado de barras
                           Sub T 2.3.3 trefilado de barras (673995 bytes)
                          
                   2.3.4. Análisis del trefilado
                           Sub T 2.3.4 Analsis de trefilado (756157 bytes)
                          
                   2.3.5. Trefilado de tubos
                           Sub T 2.3.5 Trefilado de tubos (379459 bytes)
                          
                   2.3.6. Tensiones residuales
                           Sub T 2.3.6 Tensiones residuales (428790 bytes)
                          
          2.4. Extrusión
                   2.4.1. Equipo para extrusión
                           Sub T 2.4.1 Equipos de extrusion (532035 bytes)
                          
                   2.4.2. Extrusión en caliente
                           Sub T 2.4.2 extrusion en caliente (1430203 bytes)
                          
                   2.4.3. Extrusión y formado en frio
                           Sub T 2.4.3 Extrusion y formado en frio (1253903 bytes)
                          
                   2.4.4. Extrusión de tubos con y sin costura
                           Sub T 2.4.4 Extrusion de tubos con y sin costura (949372 bytes)
                          
                   2.4.5. Otros Procesos
                           Sub T 2.5.1 Otros procesos de extrusion (138604 bytes)
                          
3. Maquinado de materiales
          3.1. Torno
                   3.1.1. Características y tipos
                           Sub T 3.1.1 Operaciones de Torneado (151949 bytes)
                           Sub T 3.1.1 Torno características y tipos (465015 bytes)
                           Sub T 3.1.1.Rugosidad para maquinados (2099922 bytes)
                           Sub T 3.1.1 Tol Forma y Posicion para maquinados (1566850 bytes)
                           Sub T 3.1.1 Tolerancias y Ajustes para maquinados (1157937 bytes)
                          
          3.2. Taladro
                   3.2.1. Características y tipos
                           Sub T 3.2.1 Taladro caracteristicas y tipos (737245 bytes)
                          
          3.3. Fresadora.
                   3.3.1. Características y tipos
                           Sub T 3.3.1 Fresado características y tipos (575046 bytes)
                          
          3.4. Otros
                   3.4.1. Otros
                           Sub T 3.4.1 Otros (763356 bytes)
                          
4. Procesos de unión
          4.1. Adhesivos
                   4.1.1. Adhesivos
                           Sub T 4.1.1 Adhesivos (538297 bytes)
                          
          4.2. Componentes mecánicos y a presión
                   4.2.1. Componentes mecánicos y a presión
                           Sub T 4.2.1 Componentes mecánicos y a presión (376006 bytes)
                          
          4.3. Procesos de soldadura por fusión
                   4.3.1. Procesos de soldadura por fusión
                           Sub T 4.3.1 Procesos de soldadura por fusión (1023168 bytes)
                          
          4.4. Procesos de soldadura en estado sólido
                   4.4.1. Procesos de soldadura en estado sólido
                           Sub T 4.4.1 Procesos de soldadura en estado sólido (707117 bytes)
                          
5. Métodos alternos de manufactura
          5.1. Pulvimetalurgia
                   5.1.1. Pulvimetalurgia
                           Sub T 5.1.1 Pulvimetalurgia (535298 bytes)
                          
          5.2. Maquinado
                   5.2.1. Químico y electroquímico
                           Sub T 5.2.1 Químico y electroquímico (657445 bytes)
                          
                   5.2.2. Por electrodescarga
                           Sub T 5.2.2 Por electrodescarga (747003 bytes)
                          
                   5.2.3. Por rayo láser
                           Sub T 5.2.3 Por rayo láser (307990 bytes)
                          
                   5.2.4. Por haz de electrones y plasma
                           Sub T 5.2.4 Por haz de electrones y plasma (401006 bytes)
                          
                   5.2.5. Maquinado por Jet de agua y abrasivo
                           Sub T 5.2.5 Maquinado por Jet de agua y abrasivo (989905 bytes)
                          
          5.3. Conformado.
                   5.3.1. Formado por explosión
                           Sub T 5.3.1 Formado por explosión (532836 bytes)
                          
                   5.3.2. Otros Procesos
                           Sub T 5.3.2 Otros Procesos (500766 bytes)
                          

Prácticas de Laboratorio (20212022N)
Fecha
Hora
Grupo
Aula
Práctica
Descripción

Cronogramas (20212022N)
Grupo Actividad Fecha Carrera

Temas para Segunda Reevaluación