Syllabus

MAF-1021 PRODUCCION DE METALES FERROSOS

DR. OSCAR FERNANDO PACHECO SALAZAR

ospacheco@itescam.edu.mx

Semestre Horas Teoría Horas Práctica Créditos Clasificación
6 3 2 5 Ingeniería Aplicada

Prerrequisitos
Aplica la preparación mecánica, para la concentración de las menas de hierro.
Aplica y analiza los fundamentos termodinámicos del equilibrio entre fases condensadas, la termodinámica de soluciones y la cinética de reacciones.
Identifica y aplica principios de fenómenos de transporte.

Competencias Atributos de Ingeniería
Conoce y comprende las propiedades, características y preparación de las materias primas, los fundamentos termodinámicos y cinéticos involucrados en los procesos de reducción para realizar balances de materia y energía en la reducción de óxidos de Fe   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
Comparar y aplicar los fundamentos fisicoquímicos de los procesos de refinación en base a sus reacciones de óxido-reducción para la relación entre las teorías de soluciones y escorias en las condiciones del proceso, así como la remoción de residuos   Trabajar efectivamente en equipos que establecen metas, planean tareas, cumplen fechas límite y analizan riesgos e incertidumbre
Conocer, comprender y analizar los diferentes procesos utilizados en la fabricación de acero.   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
Identifica los diferentes procesos utilizados en la Refinación secundaria del acero.   Trabajar efectivamente en equipos que establecen metas, planean tareas, cumplen fechas límite y analizan riesgos e incertidumbre
Comprender y analizar la formación de los diferentes productos obtenidos en los diversos tipos de colada.   Reconocer la necesidad permanente de conocimiento adicional y tener la habilidad para localizar, evaluar, integrar y aplicar este conocimiento adecuadamente

Normatividad

1.- Respetar el horario de clases. Se considerará como retardo después de los 15 minutos de iniciada la clase, cuando se acumulen 3 retardos se generará 1 falta. Por otra parte, se considerará como falta en toda la clase después de los 20 minutos de retraso. En caso de registrar el sistema un porcentaje de asistencia menor al 80% (lista de asistencia marque en rojo) el alumno no tendrá derecho a presentar el examen departamental en el curso normal.

2.- Respetar el horario programado para la entrega de los trabajos. La entrega de trabajos será exclusivamente en el Moodle. El trabajo fuera de su programación se calificará en una escala del 85%, sin excepción. Además, también se calificará sobre 85% las actividades de la primera reevaluación y sobre 80 las de segunda reevaluación.

3.- El examen departamental de cada parcial se realizará en el salón de clases utilizando la plataforma de Microsoft Teams y se aplicará dentro de la fecha programada de acuerdo al calendario escolar. 

4.- Los teléfonos celulares deben ser apagados antes de la sesión o configurarlo en la modalidad de vibración.

5.- Está prohibido introducir alimentos al salón de clases.

6.- El fraude académico durante un examen será castigado con la anulación del mismo.

7.- La falta de respeto hacia compañeros o autoridades académicas será sancionada con la expulsión del salón de clases por ese día y la reincidencia será informada vía un acta a las autoridades correspondientes.

Materiales
  • Computadora
  • Internet
  • Calculadora científica
  • Libreta de apuntes
  • Lapicero
  • Lápiz
  • Borrador

Bibliografía disponible en el Itescam
Título
Autor
Editorial
Edición/Año
Ejemplares
Welding Metallurgy/
Kou, Sindo
Wiley inter-science,
2a / 2003.
1
-
Ciencia e Ingenieria de los materiales/
Askeland Donald R.
Thomson,
4a. / 2003.
6
-

Parámetros de Examen
PARCIAL 1 De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.1.3
PARCIAL 2 De la actividad 3.1.1 a la actividad 5.1.1

Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje)
1. Reducción de los óxidos de hierro
          1.1. Conoce y comprende las propiedades, características y preparación de las materias primas, los fundamentos termodinámicos y cinéticos involucrados en los procesos de reducción para realizar balances de materia y energía en la reducción de óxidos de Fe
                   1.1.1. Consultar y organizar información de las propiedades y características de las materias primas para la elaboración de un cuadro descriptivo.
                           Manual de Practicas - Producción de Metales Ferrosos - IMAT 6A (5456023 bytes)
                           1.1. Materias primas (Coque, Pelet, Sinter, Fundentes) (2150897 bytes)
                           P1 - Cuadro descriptivo de materias primas (42000 bytes)
                          
                   1.1.2. Resolver problemas de balances de materia y energía generados en los altos hornos y en los procesos de reducción de óxidos
                           1.2. Termodinámica y Cinética de la reducción de óxidos (1766622 bytes)
                          
                   1.1.3. Resolver e interpretar balances de materia y energía en los procesos de reducción de óxidos apoyándose en un software especializado.
                           Práctica 1 - Producción de Metales Ferrosos - IMAT 6A (596145 bytes)
                          
                   1.1.4. Consultar y describir los fundamentos termodinámicos y cinéticos involucrados en los procesos de reducción para relacionarlos con el comportamiento de los procesos de los óxidos, aplicando Diagramas de Equilibrio, de Ellingham, etc.
                          
2. Refinación del hierro
          2.1. Comparar y aplicar los fundamentos fisicoquímicos de los procesos de refinación en base a sus reacciones de óxido-reducción para la relación entre las teorías de soluciones y escorias en las condiciones del proceso, así como la remoción de residuos
                   2.1.1. Definir, interpretar y analizar la función del óxido de fierro en las reacciones de refinación
                           P1 - Exposición de reducción de los óxidos de hierro y refinación (99197 bytes)
                          
                   2.1.2. Interpretar y relacionar el proceso real con la interacción entre la escoria y el metal, de acuerdo al carácter químico del proceso.
                          
                   2.1.3. Analizar la eliminación de elementos residuales: C, Mn, Si, P y S, mediante un mapa conceptual
                           P1 - Mapa conceptual de la eliminación de elementos residuales (42372 bytes)
                          
3. Procesos de fabricación de acero
          3.1. Conocer, comprender y analizar los diferentes procesos utilizados en la fabricación de acero.
                   3.1.1. Realizar una recopilación documental sobre los procesos de fabricación de acero enfocada hacia la configuración de los hornos, su operación, sistemas de protección ambiental, así como los nuevos desarrollos tecnológicos.
                           3.1. Convertidor básico al oxígeno ( BOF) (1382156 bytes)
                          
                   3.1.2. Resolver problemas de balance de materia y energía relacionados con los procesos de fabricación de acero.
                           P2 - Problemas de los procesos de fabricación de acero (136435 bytes)
                           Problema_Horno Electrico (3890804 bytes)
                          
4. Refinación secundaria
          4.1. Identifica los diferentes procesos utilizados en la Refinación secundaria del acero.
                   4.1.1. Realizar una recopilación documental sobre los Procesos de Refinación Secundaria enfocada hacia los fundamentos específicos de los procesos comerciales.
                           P2 - Exposición de refinación secundaria y colada del acero (88499 bytes)
                           P2 - Mapa mental de los procesos de refinación secundaria (42208 bytes)
                           Refinación Secundaria (3017206 bytes)
                          
                   4.1.2. Detectar y analizar las características de las tecnologías alternativas aplicadas para la fabricación de aceros de alta calidad y/o especiales.
                           P2 - Cuadro comparativo de los procesos alternativos (42048 bytes)
                          
                   4.1.3. Determinar gravimétricamente el porcentaje de Fe en una muestra inicial de FeSO4.7H2O.
                           Práctica 2 - Producción de Metales Ferrosos - IMAT 6A (92290 bytes)
                          
5. Colada del acero
          5.1. Comprender y analizar la formación de los diferentes productos obtenidos en los diversos tipos de colada.
                   5.1.1. Interpretar y analizar la relación microestructura - propiedades mecánicas.
                           Colada de acero (1136339 bytes)
                          
                   5.1.2. Identificar los diferentes tipos de defectos sus características y forma de eliminarlos durante la colada del acero
                          

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