Syllabus

MIM-1103 Soldadura para Mantto a Eq en Áreas Marinas y Trop

MADN. RICARDO REYES-MARQUEZ HERNANDEZ

rreyes@itescam.edu.mx

Semestre Horas Teoría Horas Práctica Créditos Clasificación
8 2 4 8

Prerrequisitos
Corrosion de Materiales Estructurales Corrosion dey Degradacion de Materiales Solidificacion Mecanica de Fractura

Competencias Atributos de Ingeniería

Normatividad
1.- Es responsabilidad del alumno el guardar respeto a sus compañeras y a su equipo de trabajo en general. 2.- Es responsabilidad del alumno de participar activamente en los sistemas diseñados para educación a distancia MOODLE. 3.- Es responsabilidad del alumno de participar activamente en clase a través de los sistemas y las dinámicas diseñados para tal efecto. 4.- Se deberá llegar a las clases puntualmente, siendo la tolerancia para entrar de 15 min. fuera de la cual se considerara como retardo y 30 min. fuera de la cual se considerara como falta, el mínimo de asistencia para tener derecho a examen será del 80%. 5.- Es responsabilidad del alumno trabajar en aquellos prerrequisitos de los cuales no tenga suficiente grado de comprensión, para lo cual deberá complementar y revisar el material SYLLABUS antes de INICIAR LA CLASE. 6.- Es responsabilidad del alumno participar en el mejor aprovechamiento del equipo de trabajo desarrollando, sus resúmenes, preguntas de comprensión, mapas mentales etc.

Materiales
1.- Memoria Flash o USB 2.- Libreta o cuaderno profesional 3.- Calculadora científica

Bibliografía disponible en el Itescam
Título
Autor
Editorial
Edición/Año
Ejemplares

Parámetros de Examen
PARCIAL 1 De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.1.1
PARCIAL 2 De la actividad 3.1.1 a la actividad 5.1.1

Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje)
1. Equipos de soldadura de Arco y Gas
          1.1. Introduccion
                   1.1.1. Reseña historica
                           Sub T 1.1.1 Reseña Historica P1 ( bytes)
                           Sub T 1.1.1 Reseña Historica P2 ( bytes)
                           CASOS 1,2,3 ( bytes)
                           Casos 1_2 ( bytes)
                           Tarea de familias de aceros ( bytes)
                          
                   1.1.2. Equipo de seguridad Minimo
                           Sub T 1.1.2 Equipo de seguridad Minimo P1 ( bytes)
                           Sub T 1.1.2 Equipo de seguridad Minimo P2 ( bytes)
                          
          1.2. Soldadura por arco protegido
                   1.2.1. Equipo Electrico Basico para soldadura por arco
                           Sub T 1.2.1 Equipo Electrico Basico para soldadura por arco P1 ( bytes)
                           Sub T 1.2.1 Equipo Electrico Basico para soldadura por arco P2 ( bytes)
                          
                   1.2.2. Uniones Basicas con arco Protegido (SMAW)
                           Sub T 1.2.2 Uniones Basicas con arco protegido (SMAW) P1 ( bytes)
                           Sub T 1.2.2 Uniones Basicas con Arco protegido (SMAW) P2 ( bytes)
                           Sub T 1.2.2 Uniones Basicas con Arco Protegido (SMAW) P3 ( bytes)
                           Sub T 1.2.2 Metodos para prevenir distorsion ( bytes)
                           Sub T 1.2.2 Esfuerzos residuales y su prevencion ( bytes)
                          
                   1.2.3. Soldadura con arco con corriente continua
                           Sub T 1.2.3 Soldadura con arco con corriente continua ( bytes)
                          
          1.3. Soldadura TIG o GTAW
                   1.3.1. Equipo Basico para TIG o GTAW
                           Sub T 1.3.1 Equipo Basico para TIG o GTAW ( bytes)
                           Sub T 1.3.1 Uniones Basicas Diseño ( bytes)
                           Sub T 1.3.1 Equipo TIG COMPLEMENTO ( bytes)
                           Sub T 1.3.1 Normalizacion de colores Gases Inertes ( bytes)
                          
                   1.3.2. Detalle para la ejecucion de soldadura TIG en diversos materiales
                           Sub T 1.3.2 Detalle para la ejecucion de soldadura TIG en diversos Materiales ( bytes)
                           Sub T 1.3.2 Calor producido durante la soldadura ( bytes)
                           Sub T 1.3.2 Analisis de fallas en juntas soldadas ( bytes)
                          
          1.4. Soldadura MIG o GMAW
                   1.4.1. Soldadura MIG o GMAW
                           Sub T 1.4.1 Soldadura MIG o GMAW ( bytes)
                          
          1.5. Soldadura de Oxiacetileno
                   1.5.1. Tipos de Llamas
                           Sub T 1.5.1 Tipos de Llamas ( bytes)
                           Sub T 1.5.1 Soldadura de Oxiacetileno ( bytes)
                          
2. Aceros Inoxidables
          2.1. Aceros inoxidables soldabilidad y tratamientos termicos
                   2.1.1. Aceros inoxidables soldabilidad y tratamientos termicos
                           Sub T 2.1.1 Tipos de aceros y sus detalles de soldabilidad ( bytes)
                           Sub T 2.1.1 Aceros inoxidables soldabilidad y tratamientos termicos ( bytes)
                           Sub T 2.1.1 Aceros inoxidables COMPL ( bytes)
                           Sub T 2.1.1 Soldabilidad en aceros inoxidables austeniticos ( bytes)
                          
3. Soldadura para Tubos
          3.1. Soldadura para tubos
                   3.1.1. Soldadura para tubos
                           Casos ( bytes)
                           Casos 4,5,6 ( bytes)
                           Sub T 3.5.1 Defectos en soldadura ( bytes)
                           Sub T 3.1.1 Soldadura en tubos introduccion ( bytes)
                           Sub T 3.2.1 Procedimientos de preparacion P1 ( bytes)
                           Sub T 3.2.1 Procedimientos de preparacion Pte 2 ( bytes)
                           Sub T 3.3.1 Principales fallas en soldadura de ductos ( bytes)
                           Sub T 3.4.1 Procedimientos de sodadura en ductos ( bytes)
                           Sub T 3.5.1 Distorsionen Uniones y redes de ductos ( bytes)
                           Sub T Reparaciones en defectos de tuberias ( bytes)
                          
4. Soldadura para estructuras
          4.1. Soldadura en estructuras
                   4.1.1. Soldadura en estructuras
                           Sub T 4.1.1 Soldadura en estructuras INTR ( bytes)
                           Sub T 4.2.1 Prediccion de Vel de Enf y Temp Max ( bytes)
                           Sub T 4.3.1 Pruebas Practicas contra agrietamiento ( bytes)
                           Sub T 4.4.1 Conecciones Tubulares estructurales ( bytes)
                           Sub T 4.5.1 Mediciones de esfuerzos residuales en estructuras ( bytes)
                           Sub T 4.1.1 Simbologia en soldadura ( bytes)
                          
5. Soldadura para barcos
          5.1. Soldadura para barcos
                   5.1.1. Soldadura para barcos
                           Sub T 5.1.1 Ejemplo de carta de especific ( bytes)
                           Casos practicos 7,8,9 ( bytes)
                           Cuestionario practica de soldadura ( bytes)
                           Sub T 5.1.1 Carta de especificacion Soldadura para barcos ( bytes)
                           Sub T 5.2.1 Metodos de reparacion con soldadura ( bytes)
                           Sub T 5.3.1 Pruebas de aplicacion Soldadura en barcos ( bytes)
                           Sub T 5.4.1 Control de Microestructura en Soldadura ( bytes)
                          
6. Metrologia Normalizacion PEMEX, NOM, AWS) de sldadura para ductos y estructuras
          6.1. Normalizacion
                   6.1.1. NRF-186-Pemex 2007
                           Sub T 6.1.1 Norma Pemex NRF - 186 ( bytes)
                           Sub T 6.1 Costos de produccion ( bytes)
                           Sub T 6.1 Resistencia a la Fatiga ( bytes)
                           Sub T 6.1 Simbolos de Soldadura ( bytes)
                           Sub T 6.1 Certificacion de procedimientos ( bytes)
                           Sub T 6.1.1 Simbologia e interpretacion ( bytes)
                           Sub T 6.1.1 Normalizacion PEMEX ( bytes)
                          
7. Monitoreo y pruebas de corrosion en soldadura
          7.1. Monitoreo y pruebas de corrosion en soldadura
                   7.1.1. Monitoreo y pruebas de corrosion en soldadura
                           Sub T 7. Parametros de diseño y pruebas ( bytes)
                           Sub T 7.1 Metodos de Inspeccion Pte 1 de 3 ( bytes)
                           Sub T 7.1 Metodos de Inspeccion Pte 2 de 3 ( bytes)
                           Sub T 7.1 Metodos de Inspeccion Pte 3 de 3 ( bytes)
                           Sub T 7.1 Pruebas no desctructivas Pte 1 de 3 ( bytes)
                           Sub T 7.1 Pruebas no destructivas Pte 2 de 3 ( bytes)
                           Sub T 7.1.1 Pruebas no destructivas Pte 3 de 3 ( bytes)
                           Sub T 7. Pruebas de particulas magneticas ( bytes)
                          

Prácticas de Laboratorio (20212022P)
Fecha
Hora
Grupo
Aula
Práctica
Descripción

Cronogramas (20212022P)
Grupo Actividad Fecha Carrera

Temas para Segunda Reevaluación