Syllabus

COF-1305 CORROSIÓN MARINA Y DE ALTA TEMPERATURA

MADN. RICARDO REYES-MARQUEZ HERNANDEZ

rreyes@itescam.edu.mx

Semestre Horas Teoría Horas Práctica Créditos Clasificación
8 2 3 5 Ingeniería Aplicada

Prerrequisitos
1.-Análisis de Fallas Mecanicas 2.- Diseño asistido por computadora 3.- Corrosion y Degradacion

Competencias Atributos de Ingeniería
El alumno conocerá los conceptos de integridad Mecánica   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
El alumno conocera los alcances de la norma ISO 55001 Gestión de activos   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
El alumno conocerá los alcances y ventajas de los métodos de mantenimiento productivo Total   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
El alumno realizara utilzara y/o modelara Modelos de cálculo de integridad para: Válvulas, Ductos, Intercambiadores y Tanques de almacenamiento   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
El alumno etendera y aplicara la Normalización de Integridad Mecanica y Riesgo   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
El alumno etendera y aplicara la Normalización de Mantenimiento y Control de Activos   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
El alumno conocerá la Historia del Mantenimiento   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
El alumno desarrollara la Integracion de Manuales MPT, documentacion Basica   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
El alumno desarrollara diferentes casos en la industria   Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería

Normatividad
1.- Es responsabilidad del alumno el guardar respeto a sus compañeras y a su equipo de trabajo en general. 2.- Es responsabilidad del alumno de participar activamente en los sistemas diseñados para educación a distancia MOODLE. 3.- Es responsabilidad del alumno de participar activamente en clase a través de los sistemas y las dinámicas diseñados para tal efecto. 4.- Se deberá llegar a las clases puntualmente, siendo la tolerancia para entrar de 10 min. fuera de la cual se considerara como FALTA , el mínimo de asistencia para tener derecho a examen será del 80%. 5.- Es responsabilidad del alumno trabajar en aquellos prerrequisitos de los cuales no tenga suficiente grado de comprensión Y DOMINIO, para lo cual deberá complementar y revisar el material SYLLABUS antes de INICIAR LA CLASE. 6.- Es responsabilidad del alumno participar en el mejor aprovechamiento del equipo de trabajo desarrollando, sus resúmenes, preguntas de comprensión, mapas mentales, etc.7.-Solamente con un mínimo de 80% de asistencia y 50% de tareas se tendrá derecho a 2nda. Revaluación, con una calificación Máxima de 80% y el examen será ABIERTO, 8.- Es responsabilidad del alumno realizar las ACTIVIDADES EN LINEA POR CONTINGENCIA a desarrollarse del 21 de Marzo al 3 de Abril del 2020, que aparecerán en dicho periodo en el MOODLE

Materiales
1.- Memoria Flash o USB 2.- Libreta o cuaderno profesional 3.- Calculadora científica

Bibliografía disponible en el Itescam
Título
Autor
Editorial
Edición/Año
Ejemplares
Materiales para ingenieria 2: Introducción a la microestructura, el procesamiento y el diseño/
Ashby, Michael F.
Reverté,
2009.
1
-

Parámetros de Examen
PARCIAL 1 De la actividad 1.1.1 a la actividad 4.1.3
PARCIAL 2 De la actividad 5.1.1 a la actividad 8.1.4

Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje)
1. Confiabilidad y ciclo de vida de equipos
          1.1. El alumno conocerá los alcances y ventajas de los métodos de mantenimiento productivo Total
                   1.1.1. Metodologia de Confiablidad Integral:Riesgo Mantenabilidad y Ciclos de Vida
                           Sub T 1.1.1 Evolucion Historica del TPM (32617 bytes)
                           Manual de Practicas de Integridad Mecánica (660871 bytes)
                          
                   1.1.2. Estudio en base a acumulación de costo
                           Sub T 1.2.1 Las 6 Grandes perdidas (960816 bytes)
                          
                   1.1.3. Estudio en base acumulación de daño
                           Sub T 1.3.1 Implementación del TPM (2093122 bytes)
                          
                   1.1.4. Estudio en base a tiempo de operación
                          
2. Análisis de Riesgo y Confiabilidad Modo Efecto de Falla (AMEF)
          2.1. El alumno conocerá los conceptos de integridad Mecánica
                   2.1.1. Condiciones Causa-Efecto
                           Sub T 2.1.1 Filosofia y Alcances de Integridad Mecanica (38703 bytes)
                          
                   2.1.2. Análisis de Ocurrencia, Severidad y No-detección
                           Sub T 2.1.2 Métodos y Anáisis de Riesgo (223983 bytes)
                           Sub T 2.1.2 Métodos y Anáisis de Riesgo_Pte 2 (223983 bytes)
                          
                   2.1.3. Numero de Prioridad de Riesgo, acciones de Contención y Corrección
                           Sub T Análisis Modo Efecto de la Falla (779408 bytes)
                          
          2.2. El alumno conocera los alcances de la norma ISO 55001 Gestión de activos
                   2.2.1. Alcances de la Norma ISO 55001
                           Sub T 2.2.1 Alcances de la Norma ISO 55001 (390132 bytes)
                          
                   2.2.2. Auditoria a los sistemas de Gestión de activos
                           Sub T 2.2.1 Auditoria de los sistemas de Gestión de activos (291388 bytes)
                          
                   2.2.3. Indicadores de desempeño de los activos
                           Sub T 2.2.3 Indicadores de desempeño de los activos (2717759 bytes)
                          
3. Modelos de cálculo de integridad para: Válvulas, Ductos, Intercambiadores y Tanques de almacenamiento
          3.1. El alumno realizara utilzara y/o modelara Modelos de cálculo de integridad para: Válvulas, Ductos, Intercambiadores y Tanques de almacenamiento
                   3.1.1. Esfuerzos basados en Daño erosivo
                          
                   3.1.2. Esfuerzos basados en Daño corrosivo
                          
                   3.1.3. Modelos de Cálculo de Vida basados en Fatiga y Cargas dinámicas
                          
                   3.1.4. Cálculo e Inspección Basada en Riegos (RBI)
                          
4. Normalización de Integridad Mecanica y Riesgo
          4.1. El alumno etendera y aplicara la Normalización de Integridad Mecanica y Riesgo
                   4.1.1. Nomas ASME B31 G2009
                           4.1.1 Integridad Mecanica (2737336 bytes)
                          
                   4.1.2. Normas API 580/581 API 510/570
                           Norma API 580-581 (10388640 bytes)
                           Resumen de la norma API 580/581 (705023 bytes)
                           Caso de integridad Mecanica (2753151 bytes)
                          
                   4.1.3. Normas ISO 12490:2011
                          
5. Normalización sobre Mantenimiento, Control de activos
          5.1. El alumno etendera y aplicara la Normalización de Mantenimiento y Control de Activos
                   5.1.1. Normas ISO 9001:2015.Infraestructuras y equipamientos
                          
                   5.1.2. Normas ISO 14224 Confiabilidad de Activos
                          
6. Historia del Mantenimiento Caso Honda Japón MPT Evolución Histórica sobre el Mantenimiento
          6.1. El alumno conocerá la Historia del Mantenimiento
                   6.1.1. Indicadores de desempeño MPT
                          
                   6.1.2. Definición y Costeo de Mantenimiento MPT. Autónomo, Correctivo, Preventivo y Predictivo
                          
                   6.1.3. Sistemas de Información aplicados a Mantenimiento MPT
                          
                   6.1.4. Formas y Reportes Básicos de Sistemas de Mantenimiento MPT
                          
7. Integracion de Manuales MPT, documentacion Basica
          7.1. El alumno desarrollara la Integracion de Manuales MPT, documentacion Basica
                   7.1.1. Orden de Trabajo, Plan de Mantenimiento Preventivo
                          
                   7.1.2. Dibujos en explosiva, Carta de Lubricacion
                          
                   7.1.3. Guia de solucion de Problemas
                          
                   7.1.4. Dibujos de Montaje y Apriete
                          
                   7.1.5. Instructivos de Ensamble
                          
8. Casos de Estudio
          8.1. El alumno desarrollara diferentes casos en la industria
                   8.1.1. Estudio de casos Industria Automotriz
                          
                   8.1.2. Estudio de casos Industria Petrolera
                          
                   8.1.3. Estudio de Casos Industria Farmacéutica
                          
                   8.1.4. Estudio de Casos Industria Aereo Espacial
                          

Prácticas de Laboratorio (20212022N)
Fecha
Hora
Grupo
Aula
Práctica
Descripción

Cronogramas (20212022N)
Grupo Actividad Fecha Carrera

Temas para Segunda Reevaluación