Sylabus MTF-1018

Syllabus

MTF-1018 MANTENIMIENTO

M.C. DAVID RAMON AMEZQUITA AKE

dramezquita@itescam.edu.mx

Semestre	Horas Teoría	Horas Práctica	Créditos	Clasificación
7	3	2	5	Ciencia Ingeniería

Prerrequisitos

1.- Conocer conceptos de administración 2.- Conocer fundamentos de seguridad e higiene industrial 3.- Realizar el análisis de vibraciones 4.- Seleccionar elementos y materiales mecánicos, eléctricos, electrónicos y de control 5.- Interpretación de circuitos hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos

Competencias

Atributos de Ingeniería

Normatividad

1. Los teléfonos celulares deben ser apagados antes de la sesión o configurarlo en la modalidad de vibración. 2. Los alumnos deberán mantener una compostura correcta durante la sesión de clases. 3. Está prohibido introducir alimentos al salón de clases. 4. Al inicio de la sesión los alumnos tendrán una tolerancia de 10 min para poder ingresar al salón de clases sin que esto ocasione falta o retardo. 5. Un requisito para presentar el examen institucional es que el alumno tenga como mínimo 80% de asistencia.

Materiales

Bibliografía disponible en el Itescam
Título	Autor	Editorial	Edición/Año	Ejemplares

Parámetros de Examen
PARCIAL 1	De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.2.5
PARCIAL 2	De la actividad 2.3.1 a la actividad 3.3.1

Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje)
1. Fundamentos de mantenimiento 1.1. Importancia del mantenimiento 1.1.1. Importancia del mantenimiento Importancia del mantenimiento (309125 bytes) 1.2. Funciones del mantenimiento 1.2.1. Funciones del mantenimiento Funciones del mantenimiento (2792131 bytes) 1.3. Impacto económico del mantenimiento 1.3.1. Impacto económico del mantenimiento Impacto económico del mantenimiento (164736 bytes)
2. Tipos de mantenimiento 2.1. Mantenimiento correctivo 2.1.1. Concepto de mantenimiento correctivo Concepto de mantenimiento correctivo (571605 bytes) 2.1.2. Ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo Ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo (134664 bytes) 2.1.3. Rutas de trabajo Rutas de trabajo (21475 bytes) 2.2. Mantenimiento preventivo 2.2.1. Concepto de mantenimiento preventivo Mantenimiento preventivo (895348 bytes) 2.2.2. Sistemas mecánicos Sistemas mecánicos (1905477 bytes) 2.2.3. Sistemas eléctricos Sistemas electricos (2715735 bytes) 2.2.4. Sistemas electrónicos Sistemas electronicos (599140 bytes) 2.2.5. Empleo de software y manuales Empleo de software y manuales (39512 bytes) 2.3. Mantenimiento predictivo 2.3.1. Concepto de mantenimiento predictivo Concepto de mantenimiento predictivo (115530 bytes) 2.3.2. Análisis y evaluación de registros Análisis y evaluación de registros (2006468 bytes) 2.3.3. Técnicas no destructivas (Rayos X, ultrasonido, líquidos penetrantes, detector de ruidos, vibrometro acústicaperturbaciones, análisis de aceite) Técnicas no destructivas (1049602 bytes) Técnicas no destructivas Complemento (7196500 bytes) 2.4. Mantenimiento Productivo Total 2.4.1. Preparación Preparación (301734 bytes) 2.4.2. Implementación Implementación (1431576 bytes) 2.4.3. Estabilización Estabilización (301734 bytes)
3. Lubricación 3.1. Tipos de lubricantes y refrigerantes 3.1.1. Clasificación y Selección de lubricantes Clasificación y Selección de lubricantes (1101977 bytes) 3.1.2. Clasificación y Selección de refrigerantes Clasificación y Selección de refrigerantes (2609658 bytes) 3.2. Sistemas de lubricación 3.2.1. Selección de Sistemas de Acuerdo a uso Sistemas de lubricación (837621 bytes) 3.3. Programa de lubricación 3.3.1. Auditoría de Lubricación Programa de lubricación (801099 bytes)
4. Planeación del mantenimiento 4.1. Tipos de software 4.1.1. Desarrollo de planes de mantenimiento Desarrollo de planes de mantenimiento (159731 bytes) 4.2. Manuales de mantenimiento 4.2.1. Manuales de mantenimiento Manuales de mantenimiento (151387 bytes) 4.3. Manejo de residuos 4.3.1. Diagnóstico del proceso productivo Diagnóstico del proceso productivo (1868420 bytes) 4.3.2. Diagnóstico del manejo actual de residuos Diagnóstico del manejo actual de residuos. (1868420 bytes) 4.3.3. Análisis de los residuos a manejar Análisis de los residuos a manejar. (357969 bytes) 4.3.4. Propuesta de Manejo Programa de Clases (16723 bytes) Tareas de Clase (17867 bytes) Propuesta de Manejo (357969 bytes)
5. Montaje y Alineación 5.1. Procedimientos y técnicas de montaje 5.1.1. Requerimientos de cimentación Requerimientos de cimentación (882127 bytes) 5.1.2. Tipos de anclaje Tipos de anclaje (882127 bytes) 5.1.3. Procedimientos y técnicas de montaje Procedimientos y técnicas de montaje (767107 bytes) 5.1.4. Nivelación Nivelación (882127 bytes) 5.2. Procedimientos y técnicas de alineación 5.2.1. Procedimientos y técnicas de alineación Procedimientos y técnicas de alineación (546251 bytes)

Prácticas de Laboratorio (20232024P)

Fecha

Hora

Grupo

Aula

Práctica

Descripción

Cronogramas (20232024P)
Grupo	Actividad	Fecha	Carrera

Temas para Segunda Reevaluación

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